Bær Liner Stålplade

Bær Liner Stålplade
Produkt introduktion:
Wear Liner Steel Plate er en konstrueret industriel slidbeskyttelsesløsning designet til udstyr, der arbejder under konstant slid, stød og høje-materialestrømningsforhold.
Send forespørgsel
Chat nu
Beskrivelse
Tekniske parametre

Produktoversigt

 

Wear Liner Steel Plate er en konstrueret industriel slidbeskyttelsesløsning designet til udstyr, der arbejder under konstant slid, stød og høje-materialestrømningsforhold.
Produktet består af en konstruktionsstålbundplade og et hårdtbelægningslag af kromkarbid fremstillet gennem en automatiseret svejseproces. De to lag er metallurgisk bundet, og danner en stabil kompositstruktur designet til langvarig-service i svære industrielle miljøer.
Det er meget udbredt i minedrift, cementproduktion, stålfremstilling, elproduktion og håndtering af bulkmateriale, hvor udstyrsslid direkte påvirker driftseffektiviteten og vedligeholdelsesomkostningerne.

 

Teknisk struktur

 

Bundplade
Basislaget giver strukturel styrke og slagabsorptionsevne under tunge industrielle belastningsforhold.
• Stålkvaliteter: Q235B / Q345B / ASTM A36 / S355JR (eller tilsvarende/tilpasset)
• Funktion: Strukturel støtte og modstand mod deformation
• Designet til svejsning, fremstilling og udstyrsintegration

 

Hardfacing slidlag
Det slidbestandige-overfladelag er dannet ved hjælp af et kontrolleret kromcarbidlegeringssystem, der afsættes ved automatiseret svejsning.
• Chrom (Cr): 25 %-35 %
• Kulstof (C): 3,0 %–5,0 %
• Karbidfaser: Cr7C3 / Cr23C6 hårde partikler
• Mikrostruktur: Høj-carbidnetværk med høj tæthed i en hård metallisk matrix

Denne struktur er konstrueret til at modstå:
• Glidende slid fra mineralpartikler
• Høj-påvirkning af energipartikler
• Erosivt slid i bulkmaterialeoverførselssystemer

 

Bindingsteknologi
Slidlaget påføres ved hjælp af Automated Submerged Arc Welding (SAW) teknologi under kontrollerede aflejringsparametre.
Denne proces skaber en fuld metallurgisk binding mellem slidlaget og basisstålet.
Sammenlignet med coating- eller termiske sprøjteopløsninger eliminerer denne struktur:
• Klæbende limningsgrænseflader
• Delamineringsrisiko under vibration eller stød
• Belægningsfejl i miljøer med meget-slid
Det sikrer stabil ydelse i hele pladens levetid.

 

Mekanisk ydeevne

 

Hårdhed
Overfladehårdhed: 55–65 HRC (≈600–700 HV)

 

Slidstyrke
Ydeevnen evalueres baseret på ASTM G65 tørsandgummihjultest (Procedure A):
Slidstyrke: Cirka 4–8× højere end standard kulstofstål (Q235 / ASTM A36)
Ydeevne afhænger af reelle driftsforhold, herunder:
• Partikelhårdhed og størrelse
• Slagbelastningsintensitet
• Materialestrømningshastighed og retning

 

Effektivitet
Det duktile basisstållag absorberer mekanisk belastning og reducerer risikoen for sprækkeudbredelse i høje-påvirkningszoner, såsom:
• Beholderindløb
• Knusertilførselssystemer
• Slideovergangsområder

 

Bekræftelse af feltansøgning

 

Baseret på lang-tilbagemelding til industriel anvendelse i tunge-miljøer:
• 3–5× levetidsforlængelse sammenlignet med AR400 stål under moderate slidforhold
• 2–4× levetidsforlængelse under kombinerede slid- og stødforhold
Typiske anvendelsesmiljøer omfatter minedrifts malmhåndteringssystemer, cementklinkeroverførselssystemer og bulkmaterialetransportsystemer.

 

Produktionsproces kontrol

 

Produktionen følger en kontrolleret industriel arbejdsgang for at sikre konsistens og repeterbarhed:

Hvert trin er standardiseret for at sikre stabil karbiddannelse og ensartet hårdhedsfordeling.

  • CNC skæring af grundstålplade
  • Automatiseret SAW hardfacing afsætning
  • Multi-kontrolleret legeringsopbygning-
  • Termisk stabilisering og kølekontrol
  • Afsluttende inspektion og dimensionskontrol

 

Kvalitetssikringssystem

 

Hver batch inspiceres ved hjælp af industrielle-standardtestmetoder:
• 100% overfladehårdhedstestning
• Ultralydstest (UT) for bindingsintegritet
• Tykkelse og dimensionsinspektion
• Kontrol af overfladeens ensartethed
• Fuldt batch-sporbarhedssystem
Kvalitetskontrol udføres i henhold til almindeligt anvendte ASTM/ISO industriel inspektionspraksis.

 

Erfaring med industriel anvendelse

 

Wear Liner stålplader anvendes i vid udstrækning i industrielle systemer- med høj slid, herunder:
• Udvinding af malmtragte og overførselsskakt
• Cementovnsindløb og klinkerhåndteringssystemer
• Knuserslid og stødzoner
• Overførsels- og udledningssystemer til transportbånd
• Stålanlægs råvarehåndteringssystemer
• Kulhåndteringssystemer i kraftværker
• Bulkopbevarings- og fodringsudstyr
Disse applikationer repræsenterer typiske industrielle miljøer, hvor slid og stød forekommer samtidigt.

 

Teknisk tilpasningsevne

 

Vi leverer OEM-produktion og ingeniørbaseret-tilpasning:

  • Tykkelsesområde: 6 mm – 50 mm+
  • Brugerdefinerede dimensioner baseret på tekniske tegninger
  • Hulboring, forsænkning, kantforberedelse
  • Anvendelsesspecifik-hårdhedsjustering
  • OEM-produktion til distributører og EPC-entreprenører

 

Forsyningskapacitet og langsigtet-samarbejde

 

Vi understøtter-langsigtede industrielle forsyningskrav til globale distributører og EPC-projekter.
• Fleksibel MOQ for prøveordrer
• Stabil batchproduktionskapacitet til genbestillinger
• Eksporter-standard sødygtig emballage
• Support til OEM/privat mærkning tilgængelig
• Produktionsplanlægning tilpasset projektets leveringskrav
Al produktion styres under batch-kontrollerede systemer for at sikre ensartethed på tværs af langsigtet-forsyning.

 

Sammenfatning af tekniske principper

 

Ydeevnen af ​​Wear Liner Steel Plate er baseret på tre kernetekniske mekanismer:
• Hårdfasestruktur af kromcarbid for slidstyrke
• Hårdt stålunderlag til stødabsorbering
• Metallurgisk binding for strukturel integritet under dynamisk belastning
Denne kombination giver en afbalanceret slidbeskyttelsesløsning til komplekse industrielle miljøer.

 

FAQ

 

Q: Hvad bruges en Wear Liner Steel Plate til?

A: Det bruges til at beskytte industrielt udstyr mod slid og stød i systemer som tragte, slisker, knusere og transportører i mine-, cement-, stål- og kraftindustrien.

Q: Hvordan adskiller det sig fra standard stålplader?

A: I modsætning til standard kulstofstål inkluderer det et hårdt belægningslag af kromcarbid, der er metallurgisk bundet til bundpladen, hvilket væsentligt forbedrer slidstyrken og levetiden.

Q: Hvad er overfladens hårdhed?

A: Overfladehårdheden varierer typisk fra 55 til 65 HRC, afhængigt af deponeringsprocessen og påføringskravene.

Q: Hvordan vurderes slidstyrken?

A: Slidbestandighed vurderes almindeligvis ved brug af ASTM G65 (test af tørt sandgummihjul, Procedure A), hvor materialet viser cirka 4-8 gange forbedret modstand sammenlignet med standard kulstofstål.

Q: Kan den håndtere både stød og slid?

A: Ja. Basisstålet absorberer slagenergi, mens det hårde lag modstår slid, hvilket gør det velegnet til kombinerede slidforhold.

Q: Hvilke industrier bruger dette produkt?

A: Minedrift, cementproduktion, stålværker, elproduktion og håndtering af bulkmateriale.

Q: Understøtter du tilpasning?

A: Ja. Vi leverer tilpasset tykkelse, dimensioner, hulbehandling og hårdhedsoptimering baseret på tekniske krav.

Q: Hvordan sikrer du ensartet kvalitet?

A: Hver batch gennemgår hårdhedstestning, ultralydsinspektion, dimensionskontrol og fuld sporbarhedskontrol for at sikre konsistens.

Q: Hvad er den typiske forbedring af levetiden?

A: Afhængigt af anvendelsesforholdene er levetiden typisk 2-5 gange længere end AR400 stål.

Spørgsmål: Understøtter du OEM og bulkforsyning?

A: Ja. Vi understøtter OEM-branding, bulkproduktion og langsigtede-leveringsaftaler for globale distributører og EPC-entreprenører.

 

Populære tags: slid liner stålplade, Kina slid liner stålplade producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
Vi laver inline-inspektion og slutinspektion.
Vi er dedikerede til at levere "en-et-stop-løsningsservice" til mineudstyr og relevante dele.
kontakt os